不可忽视的环节:汽车行业工件打磨常见的问题与解决方案
01-新能源电池盒打磨
工件材质:铝件
工艺要求:铣削
选用力控设备:5002+4.5kw电动强磨机+自动换刀库
力控范围及精度:10-500N;±5N选用耗材:铣刀、百叶片
第一道用铣刀铣削,去除焊缝余高:第二道用百叶片进行残留去除。这个百叶片耗材是定制的专门用来打铝件的。
02-汽车后视镜打磨
工件材质:塑料
工艺要求:去除合模线
选用力控设备:1002+750w双头研磨机
力控范围及精度:0-100N;±1N
选用耗材:海绵砂纸
工件表面的合模线会导致后道的喷涂或上漆过程中产生纹路,客户要求打磨光滑,工件表面平滑过渡。
这个工件我们可以看到是一个曲面的结构,用“机器人+人工示教”的方式打磨,有可能产生过抛或者漏抛,则无法满足客户的需求,所以我们选用力控打磨设备,保证打磨工具始终随形,贴合工件进行打磨作业:同时我们选用海绵砂纸,让打磨出来的光滑度更高。
03-汽车轮毂去焊缝
工件材质:碳钢
工艺要求:去焊缝
选用力控设备:5002+4.5kw电动强磨机
力控范围及精度:10-500N;±5N
选用耗材:金刚石砂碟
轮毂焊缝余高高低不平,最高处大概20mm,我们选用5002力控,最大打磨力可达500N,配合4.5kw的电动强磨机,可以更好的去除这类大型的焊缝、焊疤。同时结合自动换刀库,避免人工换刀导致的安全事故和节拍损耗。
004-汽车方向盘打磨
工件材质:橡胶
工艺要求:去除合模线
选用力控设备:3002+2kw电动强磨机
力控范围及精度:5-300N;±3N
选用耗材:金刚石砂轮、飞翼轮
方向盘压注出来有很大的一圈毛边,先用仿形金刚石砂轮对毛边进行去除。第二步是蒙皮表面打糙,方便后续的涂胶和缝合作业。
同样这个工件是一个异形件,并且每个工件的毛边大小是不一致的,所以我们选用力控打磨设备,一来降低示教时间,二来大大提高打磨的良品率。
05-汽车配饰件打磨
工件材质:碳纤维
工艺要求:表面打磨
选用力控设备:3002+2kw电动强磨机
力控范围及精度:5-300N;±3N
选用耗材:砂纸
碳纤维成型后要进行粗抛光,再进行第二遍上漆,填补气孔,再进行抛光,这样工件出来就是光亮的。我们经过多次打磨,精准控制打磨量,使得气孔露出,又不会过抛,以便于后续上漆作。
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